燃气加热回转窑

　　燃气加热回转窑结构
　　燃气加热回转窑窑体是由钢板焊接或铆接而成，它与水平成一定的倾斜角度，窑尾高，窑头低，为的是能让物料在倾斜力的作用下向前移动，同时，为了物料能在窑体内充分煅烧，窑体可以自由转动。室内衬有耐火砖，以保护筒体和减少热损失。
　　窑头罩和窑尾罩内衬均铺有耐火材料，并且均与筒体之间的连接处设置有密封装置，以免热量有不必要的损失。回转窑窑头有一个喷煤装置，煤磨把煤粉磨细后，细煤粉经专门的输送设备被传送到到喷煤装置，进而喷入到回转窑使其燃烧，从而给回转窑提供热量，这个热量是整个回转窑炉的热量的主要来源。
　　1、点火后，要尽快使回转窑窑内温度提高，达到正常生产。
　　2、升温期间要勤观察窑内火焰燃烧情况，将风、煤气、煤粉配合好，达到理想状态。
　　3、观察电热偶显示屏。当窑内温度低于200℃时，每小时转窑1/3圈，200~600℃时，每半小时转窑1圈，窑内温度大于600℃时，以回转窑慢速度连续转窑，如因故不能连续转窑时，每10分钟转1/2圈。
　　4、点火约4小时升温至900℃时通知窑尾引风机岗位，开引风机。（引风机也可根据窑内情况提前开）适当调节引风量，使回转窑尽快正常生产。