燃气加热回转窑结构
燃气加热回转窑窑体是由钢板焊接或铆接而成,它与水平成一定的倾斜角度,窑尾高,窑头低,为的是能让物料在倾斜力的作用下向前移动,同时,为了物料能在窑体内充分煅烧,窑体可以自由转动。室内衬有耐火砖,以保护筒体和减少热损失。
窑头罩和窑尾罩内衬均铺有耐火材料,并且均与筒体之间的连接处设置有密封装置,以免热量有不必要的损失。回转窑窑头有一个喷煤装置,煤磨把煤粉磨细后,细煤粉经专门的输送设备被传送到到喷煤装置,进而喷入到回转窑使其燃烧,从而给回转窑提供热量,这个热量是整个回转窑炉的热量的主要来源。
1、点火后,要尽快使回转窑窑内温度提高,达到正常生产。
2、升温期间要勤观察窑内火焰燃烧情况,将风、煤气、煤粉配合好,达到理想状态。
3、观察电热偶显示屏。当窑内温度低于200℃时,每小时转窑1/3圈,200~600℃时,每半小时转窑1圈,窑内温度大于600℃时,以回转窑慢速度连续转窑,如因故不能连续转窑时,每10分钟转1/2圈。
4、点火约4小时升温至900℃时通知窑尾引风机岗位,开引风机。(引风机也可根据窑内情况提前开)适当调节引风量,使回转窑尽快正常生产。