回转窑中心轴测量方法

　　回转窑长期在高温下进行工作，会导致拖轮、轮到磨损以及圆筒变形等问题，从而影响窑炉的运行效果和效率，因此要对中心轴进行定期的测量，必要时进行修复工作，那么如何来进行中心轴的测量呢？
　　方法一：通过水平方向测量基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心
　　对于悬空的回转窑来说，这种测量方式在操作上存不是很方便，问题主要是出现在测量水平方向基准与筒体的距离上，需要测量人员靠近高温运转的窑体，进行高空操作，存在难以估计的人为观测误差及一定的危险性，因此在实现上有着比较大的难度。
　　另外，在测量时我们通过水平方向测量回转窑的基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心，需要高空架设设备，增加了系统安装的难度，本监测系统不予采纳。
　　方法二：已知圆上三点，确定圆的中心
　　在正式测量前分别我们测定窑上不同三点的位置，以此确定窑的中心位置。这种方法不需要测量托轮和窑体的直径，减小了测量过程中存在的间接误差。当采用接触式传感器测量时，热态回转窑筒体的高温及震动都会对测量精度有很大影响。监测系统拟采用置于地面的激光传感器进行测距，避免了窑墩的振动造成的测量结果误差。
　　方法三：已知两点和直径，确定回转窑的中心
　　该方法主要是通过测定轮带上不同两点的位置，并且结合轮带的直径，以此确定窑的中心位置。用这种方法测量时，需要同时测得轮带的直径。需要注意的是轮带直径的测量通常会给测量结果带来一定的误差。
　　以上这三种方法我们都可以用来测量回转窑的中心轴，我们可以发现，每一种方法都存在各自的特点，具体选择哪种方法还是要根据实际的需求以及使用习惯来进行选择。