回转窑如何进行清窑

　　清窑对于回转窑的持续正常运转有着重要的意义，所以我们有必要做好这项工作。但是很多操作人员都不知道该如何正确进行清窑工作。
　　1、止火前需要提前4-8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便进行空仓过烧，检修或检查煤粉机械（煤分格轮或煤双管绞刀），也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。
　　2、减料前1-2小时停电收尘，然后把料减少至2/3左右，这是为了在回转窑清窑过程中料由多到少，由厚到薄，烧成温度由高到低，逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预热器的旋风筒。如果强制压风减煤，慢车过大，就要出生料，影响质量。
　　3、减料1-2小时后，停止喂料。止料后一定保持尾温比正常温度低20-30℃左右，在不出废料的基础上减少用煤量，压低排风量，如果尾温降不下来，湿法窑可向回转窑内适当加水；带预热器的干法窑可打开冷风门；立筒预热的窑型，可打开烟帽，以防烧坏窑尾各种设备。在煅烧控制上应做到不烧大火，保持结粒，火力偏中下，防止烧坏窑皮。随着料层的减薄，尾温逐渐降低。烧成带几乎无料时，停煤止火，把窑速降到最低，窑尾加水止，并停排风机，使窑慢慢冷下来，同时关闭水冷却。
　　4、为防止在高温下停窑发生窑体弯曲，在停窑前应在zui低级上缓慢旋转1小时左右，停下后用辅助马达转动，直到窑皮表面发暗才完全停转。
　　5、为保证不急冷或避免耐火砖炸头，止火4小时后开排风机，并打开窑门，使窑冷下来。
　　虽然工序可能比较复杂，但是做好回转窑的清窑工作，不仅可以确保窑炉的长期稳定运行，同时对于提高工作效率和延长使用寿命都是有所帮助的。