正确砌筑回转窑的耐火砖

　　我们要做到回转窑的耐火砖正确砌筑，这样才能够保证它的长期安全运转，同时这也是我们砌砖作业人员义不容辞的责任，为此，希望我们工作人员能够严格认真的对待这份工作。
　　一、打磨清扫回转窑内部筒体
　　在回转窑砌砖工作开始以前清扫窑内杂物、灰尘用笤帚等，并用电动打磨机和电动清扫刷等将筒体内部的结皮、焊疤等打磨清扫干净
　　二、筒体砌砖线和底部中心线划出
　　筒体清扫干净后利用等腰三角形法划出底部砌砖中心线。
　　三、耐火砖铺底砌筑
　　1、耐火砖环向对齐砌筑，纵向错位交叉砌筑。
　　2、铺底时沿底部中心线开始砌筑，向左右两面展开，分6个作业点，按照底部左右、中部左右和上部左右的顺序进行。
　　3、每个作业点在环向放入1枚砖后，要检查该枚砖在环向方向上是否对齐，如果出现歪斜应用调整铁片，并且要垂直于筒体方向放置垫好，再检查该枚砖是否与筒体表面紧密接触，如果接触不好应首先利用A、B耐火砖加以调整（因为A、B耐火砖锥度不同，具有调节作用），利用耐火砖调节困难时可以使用调整铁片（平行于筒体方向放置）垫好。
　　4、A、B耐火砖的使用比例在4:1～5:1之间，A砖为基本砖型，B砖为调整砖型，但由于筒体的局部变化等原因，这个比例可能出现变化，砌砖人员不能拘泥于这个比例，应根据实际情况进行调整。
　　5、每一个部位的砌砖人员在同一环内放入5枚砖后，应集中用力敲击，使新放入的砖靠近，并再一次确认该5枚砖环向是否对齐，从侧面观察确认该5枚砖是否与筒体紧密接触，如果不合格应重新调整。
　　6、由于焊缝的影响，应将靠近焊缝的耐火砖角人工去掉一部分，然后砌筑。
　　要做到上述为大家讲述的这几点内容，否则就会影响回转窑的安装质量，进而影响到我们的产品质量，这就得不偿失了。